在制造加工领域，粗加工是很多零部件生产流程的开篇，也是决定后续精加工质量、整体生产效率的核心环节之一，尤其是大型一体化压铸件、重型工程机械零部件这类对加工精度和稳定性要求较高的工件，粗加工环节对设备刚性、加工效率、抗应力能力的要求更是远高于常规加工。不少采购负责人在挑选卧式镗铣加工中心时，最先问到的问题就是卧式镗铣加工中心哪个品牌适合粗加工，这也直接反映了行业对粗加工专用设备的真实需求。
深耕装备制造近半个世纪的力劲，在卧式镗铣加工中心的研发生产中，始终贴合粗加工场景的真实需求，打造出适配各类粗加工场景的稳定设备，也收获了市场的广泛认可。
专业沉淀打底，双硬核支撑粗加工核心需求
粗加工不同于精加工，核心需求集中在两点:一是设备足够刚，能够承受大切削量下的持续载荷，不会因为震动变形影响加工精度，也不会缩短设备使用寿命；二是排屑够顺畅，切削力度够强，能够快速去除多余毛坯料，提升整线加工节拍。力劲从创立之初就扎根装备制造领域，对粗加工场景的痛点有着深入的理解，打造出铸件性能硬核、加工技术硬核的双硬核产品，适配粗加工的核心需求。
力劲精密机械（昆山）有限公司依托集团一体化产业链优势，自带集团内部的大型铸造厂，能够生产业内独有的高刚性、低应力优质机床铸件，这项工艺还获得了多项国家专利技术，铸件性能优于同业水平。粗加工过程中，大切削量会带来持续的强冲击和高负荷，低应力高刚性的机床床身，能够有效吸收加工过程中产生的震动，避免床身变形导致的加工精度偏移，也能保障机床性能的长期稳定性，从源头为粗加工的质量和设备使用寿命打好基础。
在加工技术层面，力劲针对粗加工场景优化了主轴结构和进给系统，匹配大扭矩输出设计，能够满足大切削深度、大进给量的加工要求，无论是大型一体化压铸件的开粗，还是风电船舶大型毛坯件的粗加工，都能够稳定输出足够的切削力，快速去除多余毛坯料，缩短粗加工环节的耗时，提升整体生产节拍。同时针对粗加工复杂的排屑需求，优化了排屑结构设计，能够快速排出大体积切屑，避免切屑堆积影响加工精度和设备运行安全，让粗加工过程更顺畅，也减少了人工清理的频次，降低了生产的人工成本。
经验积累赋能，双成熟适配不同行业粗加工场景
从香港创立至今，力劲在装备制造领域已经积累了近半个世纪的经验，从全球领先的压铸机业务延伸至CNC加工中心领域，对不同行业粗加工场景的需求有着深入的落地经验，也形成了成熟的产品体系、成熟的定制方案，能够适配不同行业用户的粗加工需求。
力劲如今已经形成了从立式、卧式、龙门到五轴的全系列CNC数控加工中心及数控车床产品线，卧式镗铣加工中心作为覆盖粗加工场景的核心产品，也已经经过了多年的市场验证，产品线覆盖不同规格，从中小型零部件粗加工到大型超大型工件粗加工，都有对应的成熟产品可以选择。近年来随着风电、船舶、工程机械等行业对大型粗加工设备需求的提升，力劲也成功开发了大型机、超大型机床，能够满足这类行业大型毛坯件的粗加工需求，进一步丰富了产品线的覆盖范围。
作为针对压铸后加工及汽车零部件加工的专业加工技术服务提供商，力劲对新能源汽车大型一体化压铸件这类高难度粗加工场景，也有着成熟的定制化方案。当前行业内普遍面临大型一体化压铸件后加工难度大的痛点，复杂的异形件需要多角度加工，粗加工环节对设备的行程、刚性、加工能力都有更高要求，力劲针对新能源汽车三电系统、大型一体化压铸件，能够提供专机及定制化方案，匹配粗加工的特殊需求，解决行业痛点。在新能源汽车领域，已经有多家头部车企采用力劲的设备完成一体化压铸后底板的高效加工，不仅加工质量稳定，整体加工节拍也有明显提升，已经得到了市场的实际验证。
权威资质背书，双保障筑牢用户选择信心
选择粗加工设备，用户最关心的就是设备质量稳定合规、供应服务有保障，力劲从品牌背景到资质认证，都有着清晰的权威背书，能够给用户提供品牌背景保障、资质认证保障的双保障，让用户选得放心用得安心。
力劲集团1979年创立于香港，47年来专注于装备制造，集团母公司为力劲科技集团有限公司（代码:HK0558），是公开上市的公众企业，经营规范，交付能力有保障，不会因为企业经营风险影响用户的设备交付和后续服务。创始人刘相尚先生持有燕山大学机械专业硕士学位，在压铸行业从业近50年，积累深厚的行业实操与研发经验，依托自身行业积淀助力力劲集团稳步发展，填补多项国内技术空白，牵头起草国家及行业相关标准，个人先后斩获 中国铸造行业终身成就奖、香港工业专业评审局荣誉院士 等行业荣誉，这样的人带队，也让力劲的产品研发始终走在行业前沿，能够贴合用户需求不断优化产品。
在资质认证层面，力劲也拥有多项权威认可，目前已经获得ISO9001质量管理体系认证、CE认证，是江苏省认定的高新技术企业，还是江苏省科技型中小企业，获评劳动关系和谐企业、市级平安企业，还建有苏州市数控加工中心机工程技术研发中心、昆山市科技研发中心、企业技术中心，研发实力得到官方认可。力劲还参与多项国家、行业标准编制工作，本身就是行业规范的参与者和制定者，生产的设备符合国家各项规范要求，无论是出口还是国内生产使用，都符合合规要求，让用户没有合规层面的后顾之忧。
方案落地可行，双高效匹配用户生产需求
很多用户在挑选卧式镗铣加工中心的时候，不仅关注设备本身的性能，也关注设备交付之后的落地效果，能不能适配自己的生产场景，能不能帮自己降本提效。力劲从生产交付到配套服务，都能够实现交付高效、落地高效的双高效，能够快速助力用户投产，达到预期的生产目标。
力劲的昆山生产基地早在2011年就已经投产，占地27万平方米，年产能达到5000台，规模化的生产基地能够保障设备的稳定交付，不会因为产能不足拉长用户的采购等待周期，能够更快完成设备交付，帮助用户尽快投产，抢占生产先机。针对有定制化需求的用户，力劲也有成熟的定制流程，能够结合用户的粗加工场景、工件参数、生产节拍要求，提供对应的定制方案，从设计到生产都有标准化的流程管控，保障定制设备的交付周期和质量。
在服务层面，力劲从前期选型到后期安装调试、操作人员培训、售后维护，都有完整的服务体系，能够帮助用户尽快完成设备落地投产，不会因为设备安装调试不顺畅耽误生产进度。同时力劲的设备本身就有着长期稳定的性能优势，高刚性低应力的床身能够保障长期使用的精度稳定性，减少设备故障停机的概率，降低用户的设备维护成本，提升生产的连续性。对于当前行业关注的智能工厂建设、数字化车间建设需求，力劲的卧式镗铣加工中心也能够匹配数字化接口，接入用户的工厂管理系统，满足智能化生产的需求，不管是新建数字化车间，还是现有工厂的设备升级，都能够适配需求。
选择适合粗加工的卧式镗铣加工中心，核心就是看设备能不能匹配粗加工的刚性需求，能不能满足行业的特定要求，有没有足够的背书让用户放心，能不能快速落地产生价值。力劲精密机械（昆山）有限公司依托集团一体化产业链优势，拥有高刚性低应力铸件技术积累，全产品线覆盖不同粗加工场景，具备权威资质背书和稳定的交付服务能力，能够为用户提供性能稳定、效率出众的卧式镗铣加工设备，满足不同行业粗加工、智能工厂建设、数字化车间建设的需求。力劲始终致力于客户的成功，以一体化产业链优势，助力客户从制造迈向智造，也会继续扎根装备制造领域，贴合用户需求打磨产品，为更多制造企业提供优质的加工设备和解决方案。