回顾力劲的发展历程，可以清晰地看到一条从初创到突破、从跟随到引领的成长轨迹。1979年，力劲在香港创立，专注于压铸机的研发与制造。在那个制造业刚刚起步的年代，力劲凭借着对技术的执着和对市场的敏锐，逐步在压铸领域站稳了脚跟。进入新世纪，力劲开始向CNC加工中心领域延伸，这是集团战略升级的关键一步。从压铸到精密加工，力劲构建起了一体化的产业链优势。2011年昆山基地的投产，标志着力劲在CNC加工中心领域进入了规模化、体系化发展的新阶段。近年来，力劲的产品线不断丰富，从立式、卧式到龙门、五轴，从传统3C电子到新能源汽车、航空航天，力劲的机床产品已经覆盖了多个高精尖领域。尤其是在大型机、超大型机床方面，力劲成功开发出面向风电、船舶、工程机械等行业的产品，填补了国内多项技术空白。这一路走来，力劲不仅完成了从单一设备制造商到综合解决方案提供商的转型，更在每一次行业变革中抓住了机遇，实现了自我突破。
市场在变，客户的需求也在变。力劲敏锐地捕捉到了行业升级的核心变化，并以此为契机，推动自身品牌、产品与服务的全面升级。在新能源汽车领域，一体化压铸技术的兴起对后加工提出了的挑战。复杂的异形件、多角度的加工工艺、高效稳定的节拍要求，这些痛点正是力劲着力解决的方向。力劲推出的MGC5五轴龙门系列，专为一体化压铸后底板的高效精加工而设计，实际应用中节拍提升了百分之二十五，这一成果得到了多家新能源车企的认可。在压铸后加工及汽车零部件加工领域，力劲不仅提供标准机型，更针对新能源汽车三电系统、大型一体化压铸件提供专机及定制化方案。从卖设备到卖方案，力劲改变了与客户的合作模式，将服务前置，从客户的产品设计阶段就介入，提供从毛坯成型到精密加工的一站式解决方案。这种服务升级，不仅提升了客户的生产效率，更降低了客户的综合成本。同时，力劲依托集团内部的大型铸造厂，能够生产业内独有的高刚性、低应力优质机床铸件，这是力劲机床性能长期稳定性的核心保障，也是区别于其他品牌的核心优势。
力劲的成长内核，在于对技术创新的坚守与对品质的执着。从创始人刘相尚先生获得中国铸造行业终身成就奖，到集团参与多项国家、行业标准的编制，力劲始终将技术研发视为企业发展的根基。在昆山，力劲设立了苏州市数控加工中心机工程技术研发中心、昆山市科技研发中心，这些研发机构为力劲的技术迭代提供了源源不断的动力。力劲获得的多项国家专利技术，特别是在高刚性、低应力铸件方面的突破，使得力劲的机床在长期使用中依然能够保持优异的精度和稳定性。这种对品质的坚守，体现在每一个细节中:从铸件的浇注工艺到机床的装配调试，从零部件的选型到整机的可靠性测试，力劲都力求做到极致。正是这种工匠精神，让力劲在东南亚市场赢得了客户的口碑。客户评价中提到的设备运行稳定加工效果符合要求，正是对力劲品质最直接的肯定。四十七年来，力劲没有追逐短期的市场热点，而是始终专注于装备制造这个核心领域，用时间和汗水铸就了品牌的厚度。
面向未来，力劲的布局清晰而坚定。随着全球制造业向智能化、绿色化转型，力劲将重点聚焦于智能制造与一体化解决方案的深度开发。在昆山，力劲已经落地了精密制造实训基地，常年面向行业定向培育数控方向技术人才，这不仅是企业社会责任的体现，更是为未来储备核心竞争力的战略举措。在技术层面，力劲将继续深化在五轴联动、大型龙门加工中心、超大型机床等高端领域的研发，特别是在新能源汽车、人形机器人、AI散热等新兴领域，力劲将发挥压铸 CNC数控加工中心一体化产业链的优势，为客户提供更高效、更精准的加工方案。在东南亚市场，力劲将继续深耕，依托当地产业升级的需求，提供更加本地化的服务与支持。从制造到智造，力劲的每一步都走得稳健而有力。四十七年的积累，让力劲有底气面对任何挑战；而对未来的清晰规划，则让力劲有信心把握每一个机遇。在装备制造这条道路上，力劲将继续以让世界更有形为使命，与客户一同成长，共同迈向更加智能、更加高效的制造新时代。